在食品工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、陶瓷金屬、塑料樹(shù)脂等領(lǐng)域，螺旋板換熱器有著(zhù)重要的作用，它可用于塔頂冷凝、淬火油冷卻、發(fā)煙硫酸冷卻和脂肪酸冷卻等，蒸汽的冷凝和無(wú)相變的對流傳熱作用較佳，也可用于沸騰傳熱。

制作工藝：下料、拼接一無(wú)損檢測一翻邊、接觸焊定距柱一表面清洗一總拼一無(wú)損檢測一卷制一通道整形、焊接通道、裝置一金加工一裝置一壓力試驗一酸洗鈍化、油漆一包裝。

端蓋下料(仿形切開(kāi))一裝置(圓環(huán)筋、倒錐)一貼合復板一無(wú)損檢測一金加工一檢漏一后處理一油漆。

螺旋板換熱器概括選型方法：

1、關(guān)于板式換熱器的規劃選型，一般狀況下對壓降有必定的要求，所以應對其進(jìn)行校核。假如校核壓降超過(guò)答應壓降，需從頭進(jìn)行規劃選型核算，直到滿(mǎn)足工藝要求停止。

2、換熱器流程指板式換熱器內一種介質(zhì)同一活動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質(zhì)活動(dòng)通道。一般狀況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個(gè)是連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合方法應依據換熱和流體阻力核算，在滿(mǎn)足工藝條件要求下確認。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或挨近，然后得到較佳的傳熱作用。盡管板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力核算時(shí)，仍以均勻流速進(jìn)行核算。

3、應依據換熱場(chǎng)合的實(shí)際需要定板片型式或波紋式。對流量大答應壓降小的狀況，應選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。依據流體壓力和溫度的狀況，確認選擇可拆卸式或許釬焊式。確認板型時(shí)不宜選擇單板面積太小的板片，防止板片數量過(guò)多，板間流速偏小，傳熱系數過(guò)低，對較大的換熱器更應留心這個(gè)問(wèn)題。