螺旋板式換熱器包括了很多零部件，比如筒體、封頭、管束、管板、折流板、接管、法蘭等，在不同的工況和介質(zhì)環(huán)境下，這些零部件都可能會(huì )發(fā)生多種形式的失效。所以要做好預防措施，避免螺旋板換熱器失效。

從結構上分析，螺旋板換熱器中易發(fā)生失效的部位是各構件間的連接處，如管子和管板的連接處；從受力角度分析，在結構的曲面不連續，尤其是應力突變處往往由于存在附加應力而引起失效，如筒體和管板的焊縫處。

但是從使用工況分析的，由于高溫高壓而引起熱應力或附加應力、工作介質(zhì)具有腐蝕性、頻繁地開(kāi)停機而引起螺旋板換熱器的流體誘導振動(dòng)等，都會(huì )造成筒體、換熱管甚至整機失效。

所以針對螺旋板換熱器這些失效部位，能夠起到預防作用的措施主要有減小縫隙，選擇耐蝕材料，提高焊縫質(zhì)量，定期清洗，流體中加人緩蝕劑，控制系統的溫度波動(dòng)，減少法蘭連接等。

當然除了上述預防措施，還需要與正確的使用方法和保養方法相配合，才能讓螺旋板換熱器高效穩定的工作，并且延長(cháng)它的使用壽命。其中設備在工藝上的合理布置也相當重要。

螺旋板換熱器可以單獨布置也可以成組布置，成組布置可以節約空間，而且整齊美觀(guān)。獨立螺旋板換熱器的布置，特別是大型換熱器應盡量安排在室外，且布置時(shí)要考慮換熱器抽管束或檢修所需的場(chǎng)地和設施

螺旋板換熱器與螺旋板換熱器之間，或者是與其他設備之間至少要留出1m水平距離，位置受限制時(shí)，較少也不得少于0.6m。當設備的介質(zhì)為氣體并在操作過(guò)程中有冷凝液生成時(shí)，它的出口管一般應為無(wú)袋形管，并使冷凝液自流入受槽內。